আপনি কিভাবে মোটা দেয়াল ইনজেকশন ছাঁচ করা অংশ সঙ্কুচিত সমস্যা সমাধান করবেন?

কার্যকরী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশগুলির সংকোচনের সমস্যা (সারফেস সংকোচন এবং অভ্যন্তরীণ সংকোচন) সাধারণত একটি ত্রুটি যা ঘন এবং বড় অংশগুলিকে ঠান্ডা করার সময় অপর্যাপ্ত গলিত সরবরাহের কারণে ঘটে।আমরা মাঝে মাঝে এমন পরিস্থিতির সম্মুখীন হই যে কীভাবে চাপ বাড়ানো যায়, জলের ইনলেট বাড়ানো যায় এবং ইনজেকশনের সময় দীর্ঘায়িত করা যায় না কেন, সংকোচনের সমস্যা সমাধান করা যায় না।আজ, Xiaowei আপনার সাথে আলোচনা করতে চাই কিভাবে ইনজেকশন মোল্ড করা অংশগুলির সংকোচনের সমস্যা মোকাবেলা করা যায়।

1. দুটি তাপমাত্রার অবস্থা যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় সঙ্কুচিত সমস্যা সমাধানের জন্য অনুকূল নয়
খুব কম ছাঁচের তাপমাত্রা সংকোচনের সমস্যা সমাধানের জন্য সহায়ক নয়
হার্ড প্লাস্টিকের অংশগুলির সংকোচনের সমস্যা (পৃষ্ঠের সংকোচন এবং অভ্যন্তরীণ সংকোচন গহ্বর) এই কারণে ঘটে যে ঘনীভূত সংকোচনের ফলে অবশিষ্ট স্থানটি জলের প্রবেশপথের দিক থেকে গলে যাওয়ার দ্বারা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করা যায় না যখন গলে ঠান্ডা হয়ে যায়।অতএব, সঙ্কুচিত হওয়ার সমস্যা সমাধানের জন্য যে কারণগুলি খাওয়ানোর জন্য অনুকূল নয় সেগুলি আমাদের প্রভাবিত করবে।
যদি ছাঁচের তাপমাত্রা খুব বেশি হয় তবে এটি সংকোচনের সমস্যা সৃষ্টি করা সহজ।সাধারণত, লোকেরা সমস্যা সমাধানের জন্য ছাঁচের তাপমাত্রা কম করতে পছন্দ করে।কিন্তু কখনও কখনও ছাঁচের তাপমাত্রা খুব কম হলে, এটি সঙ্কুচিত হওয়ার সমস্যা সমাধানের জন্য উপযুক্ত নয়, যা অনেক লোকের দ্বারা লক্ষ্য করা যায় না।
ছাঁচের তাপমাত্রা খুব কম, গলিত আঠা খুব দ্রুত ঠান্ডা হয়, এবং জলের প্রবেশপথ থেকে কিছুটা ঘন আঠালো অবস্থান, কারণ মাঝখানের অংশটি খুব দ্রুত ঠান্ডা হয়, খাওয়ানোর চ্যানেলটি অবরুদ্ধ হয় এবং গলিত আঠালো সম্পূর্ণরূপে গলতে পারে না। দূরত্বপরিপূরক, সঙ্কুচিত সমস্যা সমাধান করা আরও কঠিন করে তোলে, বিশেষ করে পুরু এবং বড় ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশগুলির সঙ্কুচিত সমস্যা।
তদ্ব্যতীত, ছাঁচের তাপমাত্রা খুব কম, যা ইনজেকশন মোল্ড করা অংশগুলির সামগ্রিক সংকোচন বাড়ানো, ঘনীভূত সংকোচন বাড়ানোর জন্য উপযুক্ত নয় এবং সংকোচনের সমস্যা আরও গুরুতর এবং সুস্পষ্ট।
অতএব, আরও কঠিন সঙ্কুচিত সমস্যা সমাধান করার সময়, ছাঁচের তাপমাত্রা পরীক্ষা করা মনে রাখা উপকারী হবে।অভিজ্ঞ প্রযুক্তিবিদরা সাধারণত তাদের হাত দিয়ে ছাঁচের গহ্বরের পৃষ্ঠটি স্পর্শ করেন যে এটি খুব ঠান্ডা বা খুব গরম কিনা।প্রতিটি কাঁচামাল এর সঠিক ছাঁচ তাপমাত্রা আছে.

2. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় খুব কম গলিত তাপমাত্রা সংকোচনের সমস্যা সমাধানের জন্য উপযুক্ত নয়
যদি গলে যাওয়া তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, তাহলে ইনজেকশন ছাঁচ করা অংশগুলি সঙ্কুচিত হওয়ার ঝুঁকিতে থাকে।যদি তাপমাত্রা যথাযথভাবে 10 ~ 20 ডিগ্রি সেলসিয়াস কমানো হয়, তাহলে সঙ্কুচিত সমস্যা উন্নত হবে।
যাইহোক, যদি ইনজেকশন মোল্ড করা অংশটি মোটা অংশে সঙ্কুচিত হয়, তাহলে গলিত তাপমাত্রা খুব কম সামঞ্জস্য করুন, উদাহরণস্বরূপ, যখন এটি ইনজেকশন গলিত তাপমাত্রার নিম্ন সীমার কাছাকাছি থাকে, তখন এটি সংকোচনের সমস্যা সমাধানের জন্য উপযুক্ত নয়, এবং আরও বেশি গুরুতর.টুকরোটি যত ঘন, তত বেশি স্পষ্ট।
কারণটি ছাঁচের তাপমাত্রা খুব কম হওয়ার মতোই।গলিত আঠালো খুব দ্রুত ঘনীভূত হয়, এবং সঙ্কুচিত অবস্থান এবং অগ্রভাগের মধ্যে একটি বড় তাপমাত্রার পার্থক্য যা খাওয়ানোর জন্য উপযোগী হয় তা তৈরি করা যায় না।সঙ্কুচিত অবস্থানে খাওয়ানোর চ্যানেলটি অকালে অবরুদ্ধ হবে এবং সমস্যাটি সমাধান করা হবে।আরো কঠিন হয়ে যায়।এটাও দেখা যায় যে গলিত আঠালোর ঘনীভবন গতি যত দ্রুত হবে, সঙ্কোচন সমস্যা সমাধানের জন্য কম সহায়ক।পিসি উপাদান একটি কাঁচামাল যা বেশ দ্রুত ঘনীভূত হয়, তাই এর সংকোচন গহ্বরের সমস্যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে একটি বড় সমস্যা বলা যেতে পারে।
উপরন্তু, খুব কম গলিত তাপমাত্রাও সামগ্রিক সংকোচনের পরিমাণ বাড়ানোর জন্য সহায়ক নয়, যার ফলে ঘনীভূত সংকোচনের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়, যার ফলে সংকোচনের সমস্যা আরও বেড়ে যায়।
অতএব, কঠিন সঙ্কুচিত সমস্যা সমাধানের জন্য মেশিনটি সামঞ্জস্য করার সময়, গলিত তাপমাত্রা খুব কম সামঞ্জস্য করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করাও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
গলনের তাপমাত্রা এবং তরলতার দিকে তাকাতে এটি আরও স্বজ্ঞাত।

3. খুব দ্রুত ইনজেকশনের গতি গুরুতর সংকোচনের সমস্যা সমাধানের জন্য সহায়ক নয়
সংকোচন সমস্যা সমাধানের জন্য, প্রথম জিনিস যা মনে আসে তা হল ইনজেকশন চাপ বাড়ানো এবং ইনজেকশনের সময়কে দীর্ঘায়িত করা।কিন্তু যদি ইনজেকশনের গতি খুব দ্রুত সামঞ্জস্য করা হয়, তবে এটি সঙ্কুচিত সমস্যা সমাধানের জন্য উপযুক্ত নয়।অতএব, যখন সংকোচন দূর করা কঠিন, তখন এটি ইনজেকশন গতি হ্রাস করে সমাধান করা উচিত।
ইনজেকশনের গতি কমিয়ে গলিত আঠালো সামনের দিকে হাঁটা এবং জলের প্রবেশপথের মধ্যে তাপমাত্রার একটি বড় পার্থক্য তৈরি করতে পারে, যা গলিত আঠাকে ক্রমিক দৃঢ়ীকরণ এবং দূর থেকে কাছাকাছি খাওয়ানোর জন্য উপযোগী, এবং এটি আরও সঙ্কুচিত অবস্থানের জন্য উপযোগী। অগ্রভাগ থেকেউচ্চ স্ট্রেস সম্পূরক গ্রহণ সমস্যা সমাধানের দিকে একটি দীর্ঘ পথ যেতে পারে।
ইনজেকশনের গতি হ্রাসের কারণে, সামনের গলিত আঠালো তাপমাত্রা কম, এবং গতি কমে গেছে, এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশটি একটি ধারালো প্রান্ত তৈরি করা সহজ নয়, এবং ইনজেকশন চাপ এবং সময় হতে পারে উত্থিত এবং দীর্ঘ, যা গুরুতর সংকোচনের সমস্যা সমাধানের জন্য আরও সহায়ক।

উপরন্তু, যদি ধীর গতি, উচ্চ চাপ এবং দীর্ঘ সময়ের সাথে শেষ-পর্যায়ের শেষ-ভর্তি এবং ধীরে ধীরে ধীর হওয়া এবং চাপ দেওয়ার চাপ-ধারণ পদ্ধতি গ্রহণ করা হয় তবে প্রভাব আরও সুস্পষ্ট হবে।অতএব, শুরুতে ধীর গতির ইনজেকশন ব্যবহার করা সম্ভব না হলে ইনজেকশনের পরবর্তী পর্যায় থেকে এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করাও একটি ভাল প্রতিকার।
যাইহোক, এটি মনে করিয়ে দেওয়ার মতো যে ভরাটটি খুব ধীর, তবে এটি সংকোচনের সমস্যা সমাধানের পক্ষে উপযুক্ত নয়।কারণ গহ্বরটি যখন পূর্ণ হয়, তখন গলে সম্পূর্ণরূপে হিমায়িত হয়, যেমন গলিত তাপমাত্রা খুব কম হয়, দূরত্বে সংকোচন খাওয়ানোর ক্ষমতা নেই।